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泡沫玻璃的制造工藝流程

　　制造泡沫玻璃的工藝流程主要包括三部分: 

          1、泡沫玻璃配合料的配制;

          2、粉料還體的成型; 

          3、預(yù)熱、燒結(jié)、發(fā)泡、穩(wěn)泡和退火等工藝階段。

　　 ★ 預(yù)熱

　　  預(yù)熱的目的主要是除掉配合料中存在的化學(xué)結(jié)合水、吸附水以及游離水;由于還體導(dǎo)熱性較差,直接高溫加熱燒結(jié)會造成表面碳的氧化造成發(fā)泡不均勻。因此通常在350-400溫度區(qū)間內(nèi)選擇一個溫度作為預(yù)熱溫度對還體進(jìn)行預(yù)熱,消除掉坯體中存在的各種水分。本實驗選用的預(yù)熱溫度為400度。

　　★燒結(jié)發(fā)泡

　　將預(yù)熱后的還體迅速加熱到預(yù)定的燒結(jié)溫度,并保溫的時間。通過快速地升溫把發(fā)泡劑進(jìn)行分解,發(fā)泡劑生成的氣體包裹在軟化的還體中而不逸出,從而得到較多的氣相。燒結(jié)過程的升溫速度一般選為8-10度/min。

　　★退火

　　當(dāng)發(fā)泡結(jié)束后迅速將試樣冷卻至所需的退火溫度,采用較快的冷卻速度,一般在15-20度/min。通過快速冷卻將產(chǎn)生的氣孔結(jié)構(gòu)迅速固定下來在材料內(nèi)部形成多孔結(jié)構(gòu)。由于試樣在迅速冷卻過程中將產(chǎn)生應(yīng)力,為消除應(yīng)力故需要在溫度下對樣品進(jìn)行保溫一段時間來退火,退火結(jié)束后關(guān)掉電爐電源將樣品自然冷卻至室溫。